一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经活力炭吸附物塔吸引VOCs，饱合后催化反应丙烷燃烧二次利用。

成效：

VOCs溶液浓度降到国家标准下载下，缓解作业区大环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经消防喷淋塔取除颗粒肥料物及区域VOCs，再经生物炭深度的静化。

成效：

颗粒状物产生＜10mg/Nm³，VOCs再生率高，有味道有效减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废液先经布袋烟气净化洗去焊接烟尘，再经几丁质酶炭吸VOCs，还有催化剂的作用引燃治疗高溶度有机废液。

成效：

尾气排放标准渗透压远大于的环保标准，热动力回笼大幅度降低碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经干洗塔的还原小粒物及方面VOCs，再经活力性炭过滤结余污染破坏物。

成效：

VOCs氨水浓度大幅度影响，粒状物合格排放出，臭味调理。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经下降滤尘预办理后，生物炭吸咐VOCs，离子液体硫化分解掉余留高分子化合物物。

成效：

烟粉尘操作利用率＞95%，实行低好排污，调理附近学习环境。

三、总结

氟塑料厂各方法设备环节尾气成分表很复杂，需可根据尾气性能特点抉择组合成方法设备。种类的技术还有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。