案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业企业公司主要生產产品密封圈件和减震件，在生產的过程中引起过多有效VOCs（析出性设计有机物）和小粒物的有机尾气。为着初始化失败健康的政策，该工业企业公司选择对有机尾气采取加工。

废气成分来源：

的废气包括主要来来自塑胶的混炼、加硫、挤压等步骤。具有而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

途经外理后，该机构的尾气尾气摆放有机废气浓度相关性降，达到了各国节能减排尾气摆放基准。互相，该外工院艺运营不稳定性，维护人工损坏后可及时更换，得出了机构的长度被认可。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该商家在混炼的过程 中造成很大有机工业有机工业废气治理，有机工业有机工业废气治理含量多样化，构成多种多样有危害的产品，如抽油烟机、VOCs、混炼氢等。同一的有机工业有机工业废气治理处里制作艺采用了“有级喷洒+有级活性酶类酶炭”组合起来技术应用，但对其进行三段耗时后，活性酶类酶炭物理吸附饱合，处里功能不错下滑，并不能无法尾气排放规范标准规范标准。想要满足这是毛病，该商家选择对有机工业有机工业废气治理处里制作艺对其进行改变。

废气成分来源：

烟粉尘大部分來原于混炼橡胶期间，包含油烟净化器、VOCs、混炼橡胶氢等微害物品。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态周围环境治理后的废气尾气排放物规范中，油烟净化、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）线质理浓度重要调低，清除率分别为提拔92%、89%、90%，均能够满足有关系尾气排放物规范标准。更有效下降了热空气废弃物物尾气排放物规范，提拔了周围环境热空的独特气线质理，调低了老化出现能力，重要削除了再生胶厂周围的腐臭味一些问题，提拔了中小型企业外形和城镇居民衣食住行线质理。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该各个企业的在车胎制造厂工作中存在许多排放物排放，独特是压延要素，排放物排放中含有高氨水浓度的VOCs和小粒物。为死机生态环保税收政策，该各个企业的判断对压延排放物排放做处里。

废气成分来源：

排放物首要來是来源于摩托车轮胎研发的压延方式。在压延整个过程中，硫化橡胶的原材料会受到强的撞击和剪截能力，会增加出大批量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经由加工处理后，气体中的颗粒剂物取除率完成95%，VOCs取除率完成85%，直接排放渗透压合适國家和部分的环保型规则。