西北某8.5代液晶屏显示屏研发线，在研发工作中选用电子技术级磷酸做好夹丝玻璃基材蚀刻，月度带来约200m³高盐浓度含磷废水处理。投资项目规范要求控制90%使用率，且使用饮用水质需达到了超去离子水规范（热敏电阻率≥18MΩ·cm）。 废液的成分及源于 废气重点划分为几类：一类是高氧化还原电位废酸液（磷酸占比约10-15%），出自于蚀刻机期限更換的废弃物；二要低氧化还原电位洗废气（磷酸0.5-1.5%）。废气显著特点：环境温度较高（40-45℃），包含有轻微锡、钼等金属质硫氰酸盐，TDS约5000-8000mg/L。 工作技术具体流程 创新技术通过"细分汇集+自然资源回笼+膜集成化"工艺流程线路： 废酸回收分类处理软件系统 ： 宣泄水蒸气蒸馏配置收回85%上面的磷酸 蒸汽加热水来到后面治理 低溶度生产废水处里线 ： 结合反應池（NaOH自动调节pH至6.5-7.5） 管式微滤膜（祛除悬浮物物） ro反渗透法设备（一級RO回报率75%） 电去阴离子装置设备（EDI精清理） 浓水清理单园 ： 检查是否沉定除磷（转变成鸟粪石沉定） 蒸发掉器进而回收利用化 进而作用 活动确保磷酸收售率85%，每人每天净化手机级磷酸约3.5吨；水循环率实际效果提高92%，循环水电阻值率相对稳定在18.2MΩ·cm左右。与经典预防的方式比起，年业绩化剂成本费用280万美金，抑制垃圾引起量6000吨/年。机系统智能化状态高，仅需二人轮班值勤。