包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形封装设计印刷企业公司废水处理工艺零废气与教育资源收废大型项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高含量容剂: 凹版打印焦化废水含带乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型uv墨水无残留,COD含量敢达10000至15000mg/L,且具备着蒸发性。
高价属与高亮度: 制板废渣含成像液、四甲基氢氧化物铵等,含银阴阳离子(Ag+)及高价属;柔印废渣含水性聚氨酯印刷油墨,亮度自由高达1000至3000倍。
低什么是生化模式性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),难易马上什么是生化模式工作。
3. 具体处里与回收利用步奏
增强预处置: 电镀废水关键在于经传热器降热至30℃以上。之后加药系统塑炼钠来进行生物学悠长岁月中,高效、性价比最高去掉银等天价属阴离子。完了所采用破乳高技术伤害助溶油的稳相关性性,油类有害物质去掉率≥80%。
什么是生化整理整体: 主要采用A/O(星球基地-好氧)工艺流程,星球基地段完成反水解酸化脱氮,好氧段吸附COD及氯离子,总氮快速清理率≥85%。陆陆续续联网微生物膜响应器(MBR),根据膜分離新技术做到泥水分離,溢水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
广度收集与零有: MBR出水出水进来“超滤膜膜(UF)+ 反加入(RO)”双膜法体统性。超滤膜膜除掉菌类及大原子充分物,反加入脱盐率≥98%,产水做到光电子级饮用水标准单位,收集于印上机清洁及化掉体统性。RO有的浓水则进来化掉沉淀提升装置,收集氯化钠多晶体,体现真正的的工业废水零有。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。