沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处置实际效果 机系统操作后,非丁烷总烃排污有机废气浓度比较稳定在 20mg/m³ 下面,常年提高 VOCs 排污约 120 吨。也许时候进行投资较高,但操作耗电比可以直接复燃调低 60%,三年内即实现有机溶剂回收利用颜值缩回增减成本预算。 临床经验工作小结 对待大雨量、中低溶度排放物工作,用“沸石转轮果汁 + RTO 蓄热引燃”組合生产系统还具有重要的系统第三产业长处。沸石转轮果汁能有效地从而提高排放物溶度,才能减少售后工作仪器的的规模和水耗;RTO 蓄热引燃则建立了设计物的高效化分解的和发热量二手回收。客户在工作这类排放物时,应一体化考虑一下初融资和长期的作业成本低,取舍合理的工作生产系统。






































































